岡田電機工業株式会社

多色・異材質射出成形をはじめとする高度な射出成形技術を得意としています。3Dプリンターや流動解析ソフトを活用した精密な設計開発により、複雑形状や高機能製品の製造を実現。さらに、IoT技術を導入した生産設備の管理で品質と効率を両立させています。金型設計・製作から検査設備の開発まで一貫した技術力を持ち、特に電気自動車向け絶縁部品などの高機能樹脂製品の開発にも強みを発揮。環境対応型の廃プラスチック再利用技術も積極的に推進し、持続可能なものづくりに貢献しています。

ISO 9001:2015取得
有料職業紹介事業（14-ユ-301630）登録支援機関（19登-001581）

◆ものづくり補助金（過去4回採択）

平成24年度

3Dｽｷｬﾅｰ・3Dﾌﾟﾘﾝﾀｰ・流動解析ｿﾌﾄ導入による新たな「ものづくりプロセスの確立」

平成25年度

2色・異材質射出成形機導入による熱可塑性樹脂材料特性差を生かしたダンパー製品の開発

平成29年度

革新的な工程方式による品質保証体系の確立と生産性の向上"

平成30年度

誘電特性に優れたPPS樹脂（絶縁体）を使った電気自動車向け部品の開発・生産技術習得

自動車部品やオフィス家具用部品、建築金物用パーツなどに使用される高精度なプラスチック成形品です。特に多色・異材質成形によるダンパー部品、電気自動車向けの絶縁体部品、耐熱・耐薬品性に優れたエンプラ製品に強みがあります。また、再生プラスチックを活用した環境対応型製品の開発にも注力しています。